Eliminare i costosi tempi di inattività operativa
I fermi imprevisti causati da sistemi di navigazione inaffidabili rappresentano il principale collo di bottiglia nelle moderne operazioni minerarie. Gli autocarri da trasporto autonomi si arrestano bruscamente durante le frequenti perdite di segnale RTK ( GNSS), mentre le macchine da miniera continue sotterranee sprecano cicli di produzione critici fermandosi per consentire agli agrimensori di effettuare aggiornamenti manuali al fine di verificare l’allineamento del percorso.
I sensori di posizionamento di bassa qualità aggravano questi malfunzionamenti in condizioni di lavoro estreme, facendo lievitare i costi operativi a causa dei tempi di inattività sistematici. Forniamo sistemi di navigazione inerziale di livello industriale (INS) progettati specificamente per eliminare i fermi legati al posizionamento, garantendo un’autonomia continua e ad alta precisione nelle operazioni sia in superficie che sotterranee.
Superare i punti ciechi della flotta causati dal “ GNSS ”
Una gestione non ottimale della flotta deriva direttamente dall’incertezza sulla posizione quando i macchinari pesanti entrano in cave a cielo aperto o gallerie sotterranee prive di coper GNSS. Senza dati di tracciamento in tempo reale, i sistemi di dispacciamento perdono visibilità e costringono gli operatori a reagire anziché pianificare in modo efficiente. Ciò crea colli di bottiglia nel trasporto e riduce l’efficienza produttiva complessiva. Ad aggravare questa sfida, le tradizionali operazioni di modernizzazione delle flotte costringono le miniere a gestire integrazioni complesse di sensori di diversi fornitori, con vincoli legati alle licenze proprietarie.
SBG Systems elimina questi punti ciechi operativi offrendo sistemi di navigazione inerziale (INS) indipendenti dalla piattaforma e esenti da restrizioni ITAR. Il nostro INS fornisce una navigazione a stima continua attraverso zone in cui l’ GNSS e è negata e si integra con le architetture di flotta esistenti per garantire la piena visibilità dell’intera flotta.
Architettura scalabile " INS " per la gestione delle flotte e la navigazione
L'implementazione delle nostre soluzioni ad alte prestazioni GNSS/INS su tutta la vostra flotta mineraria fornisce dati continui di posizionamento e orientamento con precisione centimetrica, anche in caso di perdita totale del segnale di GNSS . Anziché gestire hardware di sensori frammentato e proveniente da diversi fornitori, offriamo un framework di navigazione unificato ed economico che si integra perfettamente in qualsiasi piattaforma di superficie o sotterranea. Grazie a un sistema di navigazione a stima (dead reckoning) affidabile e a una stima dello stato del veicolo a bassa latenza, trasformiamo la gestione della flotta da un'attività reattiva di risoluzione dei problemi a operazioni autonome proattive e completamente ottimizzate.
Sei pronto ad ampliare la tua flotta?
Accelerazione dell'allineamento della piattaforma con precisione inerziale
Per la perforazione in superficie, il nostro sistema di orientamento " INS " di livello tattico si integra con i sistemi multibanda esistenti GNSS . Fornisce dati di orientamento continui e in tempo reale per mantenere un allineamento preciso dell’albero.
Per le piattaforme prive di hardware GNSS , offriamo sistemi completamente integrati INS/GNSS . Questi sistemi forniscono la direzione RTK a doppia antenna con un costo totale di proprietà paragonabile alle soluzioni basate esclusivamente su GNSS.
Sottoterra, dove i segnali satellitari non sono disponibili, i nostri algoritmi di rilevamento del nord determinano rapidamente il nord vero per un allineamento accurato dell’impianto di perforazione. I nostri sistemi di rilevamento INS resistono a urti e vibrazioni estreme, riducono i tempi di configurazione, ottimizzano gli schemi di brillamento e aumentano la produttività di perforazione.
I nostri prodotti.
Le soluzioni presentate di seguito consentono alle macchine, ai veicoli e alle attrezzature minerarie autonome di operare in modo efficiente e sicuro in ambienti minerari difficili. Grazie a una tecnologia all’avanguardia e a prestazioni affidabili, le nostre soluzioni sono progettate per soddisfare i requisiti più esigenti del settore minerario.
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I nostri opuscoli forniscono approfondimenti completi per aiutarvi a prendere decisioni consapevoli. Inoltre, combinano informazioni tecniche chiare con contenuti accattivanti. Di conseguenza, rappresentano una risorsa preziosa per clienti, partner e parti interessate.
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Scopri le domande più frequenti sul mining autonomo, dalla navigazione e dal posizionamento alla fusione dei sensori e al controllo dei macchinari.
Cos'è un payload?
Un payload si riferisce a qualsiasi apparecchiatura, dispositivo o materiale che un veicolo (drone, imbarcazione...) trasporta per svolgere il suo scopo previsto oltre le funzioni di base. Il payload è separato dai componenti necessari per il funzionamento del veicolo, come i motori, la batteria e il telaio.
Esempi di payload:
- Telecamere: telecamere ad alta risoluzione, telecamere termiche…
- Sensori: LiDAR, sensori iperspettrali, sensori chimici…
- Apparecchiature di comunicazione: radio, ripetitori di segnale...
- Strumenti scientifici: sensori meteorologici, campionatori d'aria…
- Altre attrezzature specializzate