Auf dem richtigen Weg: Cordels Eisenbahninstandhaltung mit Quanta Plus und Qinertia

Hier finden Sie eine einzigartige Fallstudie, die eine innovative Anwendung von Cordel für die Instandhaltung von Eisenbahnstrecken beleuchtet. Lassen Sie uns zunächst Cordel und seine Tätigkeit näher kennenlernen.

Cordel hat es sich zur Aufgabe gemacht, Eisenbahnen weltweit sicherer, effizienter und nachhaltiger zu machen. Das Unternehmen konzentriert sich darauf, langjährige Herausforderungen in der Bahnbranche zu lösen, wie beispielsweise veraltete Methoden zur Datenerfassung und teure Inspektionssysteme. Die KI-gestützten Lösungen der nächsten Generation von Cordel bieten eine schnellere und stärker automatisierte Methode zur Erfassung und Verarbeitung von Bahninspektionsdaten. Zudem stellen sie eine zuverlässige, auf den Schienenverkehr ausgerichtete Datenmanagement-Plattform bereit, die Inspektionen wesentlich effizienter macht.

Die Lösungen von Cordel nutzen fortschrittliche, an Zügen montierte Sensoren, die spezielle Überwachungsaufgaben wie Freiraumanalysen, Strukturvermessungen, Schotterprofilierungen, Vegetationsmanagement, Begutachtungen der Oberleitungsausrüstung (OLE) und die Überwachung von Anlagen entlang der Strecke unterstützen. Cordel genießt das Vertrauen führender Bahnbetreiber wie Amtrak, Network Rail und ARTC und hat sich als Innovator in der Bahntechnik etabliert. Was Cordel wirklich auszeichnet, ist der Fokus auf den Nutzen der Inspektionen und nicht nur auf das Volumen der erfassten Daten. Dieser Ansatz steigert nicht nur die betriebliche Effizienz, sondern ermöglicht es der Bahnbranche auch, intelligentere und fundiertere Entscheidungen zu treffen.

Technische Anforderungen von Cordel

Cordel benötigte ein fortschrittliches Trägheitsnavigationssystem (INS), das sich nahtlos in ihre zuggebundene LiDAR-Technologie integrieren ließ. Ihre Hauptaufgabe bestand darin, eine hochpräzise Positionierung in Umgebungen zu erreichen, die INS-Systeme normalerweise vor Herausforderungen stellen, wie Tunnel, Häuserschluchten und Einschnitte. Das System musste LiDAR-Daten zuverlässig auf einer 3D-Karte zusammenführen, um auch unter schwierigen GNSS-Bedingungen eine präzise Bestandsaufnahme zu gewährleisten. Darüber hinaus musste die Nachbearbeitung von Massendaten automatisiert werden, mit starken Qualitätssicherungsfunktionen.

Cordels Kriterien umfassten auch eine benutzerfreundliche und effiziente Nachbearbeitungssoftware zur automatischen Verarbeitung großer Mengen verschiedenster zuggebundener INS-Daten. Sie benötigten eine robuste PPK-Plattform mit Automatisierungsfunktionen, die zudem Qualitätssicherungsartefakte liefert, um eine zuverlässige Datenqualität aufrechtzuerhalten.

Die Flaggschiffprodukte von Cordel: Wellensensoren

Die Wellensensoren von Cordel kombinieren einen LiDAR-Scanner, ein RGB-Videosystem und ein INS, um eine unbeaufsichtigte Datenerfassung von einem schienengebundenen System aus zu ermöglichen. Die Wellen-Produktreihe umfasst zwei Hauptprodukte: die Wave Rugged und die Wave OEM.

• Das Wave Rugged wurde als eigenständiges System konzipiert, das sich problemlos in verschiedene Arten von Schienenfahrzeugen integrieren lässt, darunter auch Fahrzeuge für gezielte Inspektionen wie Hy-Rail-/Straßen-Schienen-Fahrzeuge und MPVs.
• Das Wave OEM-System hingegen ermöglicht eine enge Integration in Passagierzüge oder Lokomotiven, wobei die Komponenten für einen effizienten Einsatz aufgeteilt werden.

Nach Prüfung der Anforderungen von Cordel haben wir ihnen für ihre Eisenbahninstandhaltungsarbeiten Quanta Plus in Kombination mit unserer Post-Processing-Software Qinertia empfohlen.

Unsere Lösungen für die Eisenbahninstandhaltung: Quanta Plus und Qinertia

Die Quanta Plus-Lösung ist Teil der Quanta-Serie und bietet unter anderem folgende Hauptvorteile:

• Hohe Präzision: Positionierung im Zentimeterbereich – unverzichtbar für die LiDAR-Datenerfassung von Cordel.
• Starke Leistung in anspruchsvollen Umgebungen: Quanta Plus glänzt unter schwierigen Bedingungen wie Tunneln und Häuserschluchten, wo andere Systeme oft an ihre Grenzen stoßen.
• Bahntauglichkeit: Nahtlose Integration in bahnkonforme Systeme, wodurch es die ideale Wahl für die Produkte Wave Rugged und Wave OEM von Cordel ist.

Qinertia, die fortschrittliche Post-Processed Kinematic (PPK)-Software, bot Cordel die erforderlichen Automatisierungsfunktionen. Die Command Line Interface (CLI) ermöglichte die Stapelverarbeitung von Daten bei gleichbleibend hoher Qualitätssicherung durch tiefgehende Datenanalyse und Fehlerdiagnose.

Von anfänglichen Schwierigkeiten bis hin zur maßgeschneiderten Lösung

Ursprünglich setzte Cordel unsere Produkte bei der ersten Revision des zugbasierten Erfassungssystems aufgrund des Bedarfs an mehr Automatisierung in der Qinertia-Software noch nicht ein. Innerhalb eines Jahres gingen wir jedoch auf diese Bedürfnisse ein und erweiterten Qinertia so, dass es den spezifischen Anforderungen von Cordel entsprach. Dies markierte den Übergang zu unseren Lösungen, die zu einem festen Bestandteil des Inspektionssystems von Cordel wurden.

Einer der Hauptvorteile, die Cordel hervorhob, ist das außergewöhnliche Nutzererlebnis über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg – von der Entwicklung bis hin zur Systemnutzung. Dank der umfassenden Dokumentation, die die Einrichtung unkompliziert machte, verlief der Integrationsprozess reibungslos. Die Geräteschnittstelle ist intuitiv, was die Entwicklung von Kommunikations-Treibern erleichtert. Auf der Softwareseite schätzten sie, wie unsere Post-Processing-Tools eine effiziente und reibungslose Erfahrung boten. Zudem erwies sich die Hardware als äußerst zuverlässig und robust, die auch unter rauen Umweltbedingungen eine konstante Leistung liefert.

Ergänzend dazu teilte Tom Simmons mit: „Nachdem wir auf den SBG-Produktstack umgestiegen waren, bestand die größte Änderung in der Fähigkeit, Probleme beim PPK-Prozess zu diagnostizieren und zu beheben. Unser vorheriger Anbieter war eine Black-Box-Lösung, was zu vielen fehlerhaften Datensätzen führte, ohne dass klar war, warum das so war. Die Qinertia-Software ermöglicht eine eingehende Datenanalyse, sodass wir Fehler durch Parameteränderungen schnell erkennen und korrigieren können. Dies hat unser Unternehmen maßgeblich dabei unterstützt sicherzustellen, dass Datenerfassung und -verarbeitung so robust wie möglich sind. Mit den Lösungen von SBG konnten wir ein engeres Genauigkeitsband erreichen, sodass unser Produkt strengere Betriebsspezifikationen erfüllen konnte.“

Enge Partnerschaft und Unterstützung

Während der gesamten Zusammenarbeit zeigte sich Cordel beeindruckt von unserem Support-Team. Von Anfang an empfand Cordel unser Team als reaktionsschnell und kompetent. Obwohl sie eigenständig arbeiten, schätzte Cordel die hervorragende Dokumentation und das Support-Portal, die ihnen halfen, komplexe technische Fragen auf ihrem Weg zu herausragenden Leistungen bei der Schienenwartung souverän zu lösen.

Tom Simmons fügte hinzu: „Wir wurden während der Integration von Quanta Plus in unser System bestens unterstützt. Die Standarddokumentation war mehr als ausreichend, um den Großteil des Designs abzuschließen. Zudem wurden wir von einem sehr reaktionsschnellen Support-Team unterstützt, das komplexe Fragen beantworten und allgemeine Ratschläge geben konnte. Das Support-Portal war bei der Integration des Systems in unser Produkt ebenfalls eine enorme Hilfe. Es enthielt alle notwendigen Unterlagen für das Design und bot umfassende Informationen zu allen von uns benötigten Punkten.“

Cordels drei Favoriten

Cordel hob drei herausragende Aspekte hervor, die sie an der Zusammenarbeit mit SBG Systems besonders schätzen.

• PPK-Software und Automatisierung: Zunächst schätzten sie die Flexibilität und Leistungsfähigkeit unserer PPK-Software und Automatisierung. Da sowohl eine Befehlszeilenschnittstelle (CLI) für die vollständige Automatisierung als auch eine benutzerfreundliche grafische Oberfläche (GUI) zur Verfügung stehen, können sie ihre Datenverarbeitung problemlos optimieren und haben dennoch die Möglichkeit, bei auftretenden Problemen tiefer in die Materie einzusteigen.
• Unterstützung: Cordel schätzte die Unterstützung, die das Unternehmen während der gesamten Projektdauer erhielt. Von der umfassenden Dokumentation bis hin zur schnellen technischen Unterstützung hatte das Unternehmen das Vertrauen, dass alle Herausforderungen zügig und effektiv bewältigt würden, was einen reibungslosen Ablauf garantierte.
• Datenkennzahlen: Schließlich hoben sie die umfassenden Datenkennzahlen hervor, die sowohl vom Hardwaresystem als auch von der PPK-Software bereitgestellt werden. Diese zuverlässigen Daten sind entscheidend für die Überprüfung der Genauigkeit der Ergebnisse und tragen dazu bei, dass ihre Abläufe präzise und zuverlässig sind. Unsere strengen Qualitätssicherungsprozesse haben ihr Vertrauen in die Automatisierung der Datenerfassung und -verarbeitung deutlich gestärkt.

Dieser Weg war eine fantastische Lernerfahrung, und glückliche Kunden zu sehen, ist genau das, worum es geht. Michael Jeffrey, der bei SBG Systems eine Schlüsselrolle im Vertrieb und Kundendienst spielte, äußerte sich sehr lobend über Cordel: „Die Zusammenarbeit mit Cordel ist stets ein Vergnügen. Ihre Ehrlichkeit und Transparenz geben uns wertvolle Einblicke in ihre Bedürfnisse, sodass wir unsere Lösungen optimal auf ihre spezifischen Herausforderungen ausrichten können. Sie haben eine klare Vision und sind echte Innovatoren in der Schieneninfrastrukturprüfung, und wir sind unglaublich stolz darauf, Partner von ihnen zu sein.“